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                剝繭操作法

                發布時間:2015-06-08   來源:互聯網   編輯:嘉聯絲綢   點擊:

                1 開車前準備

                1.1 操作要點

                工具定位,空車試轉,分清繭別,調正刀具。

                1.2 操作方法

                1.2.1 開車前,應將繭衣袋、繭部、割刀、扳手等放在固定的位置。

                1.2.2 剝繭前先進行空車運轉,特別是遇低溫潮濕天氣,使用帆布剝繭帶時,需要空車運轉3~5分鐘。在運轉中要察看機械運轉狀況,發現問題及時調整。

                1.2.3 根據剝繭莊口的繭質特性,調節好刮刀(檔板)距離。

                1.3 注意事項

                1.3.1 換莊口前先把一莊口的繭全部剝完,清理繭斗箱,防止新老莊口混雜。

                1.3.2 分清新老莊口的繭衣、癟繭,貼上標簽。

                2 剝繭操作

                2.1 操作要點

                鋪繭均勻,左右巡視,適扯繭衣,勤除癟繭。

                2.2 操作方法

                2.2.1 用一手鋪繭,將繭喂入剝繭刮刀處,一手揀出雜物,繭要鋪得薄勻,目光要左右巡視,防止毛繭混入光繭內。

                2.2.2 經常查看剝繭帶上繭衣厚薄程度,扯繭衣要厚薄均勻,保證質量。扯繭衣時一手按電源開關,一手扯繭衣。做到扯繭衣動作迅速。

                2.2.3 掌握剝繭機性能,隨時調整剝繭刮刀(檔板)距離,避免軋癟好繭和光毛不勻的現象。

                2.2.4 出現異常聲音及異?,F象時立即關車,排除故障。

                2.2.5 剝繭時,當遇癟繭等軋入輥筒,要先關車,然后將輥筒以反方向轉動,退出癟繭。

                2.3 注意事項

                2.3.1 遇剝繭帶過緊、過松時,要進行適當調整,達到松緊適當,防止走單邊。

                2.3.2 發現防軋癟裝置(鋼絲)變形應及時調換。

                2.3.3 因剝繭處灰塵多,必須做好電動機的防塵工作。

                2.3.4 注意安全生產,操作時不帶手套。

                3 結束工作

                3.1 操作要點

                關好機器,工具定位,裝袋成包,清理場地。

                3.2 操作方法

                3.2.1 剝繭結束后,做到“三關”:關好剝繭機、關好日光燈和關好吸塵器。將工具放入工具箱。

                3.2.2 把剝下的繭衣裝袋成包,貼(扎)好標簽。

                3.2.3 做好“四清”工作。拾清落地繭、理清軋癟繭,撣清剝繭機、電動機及日光燈上的灰塵,掃清工作場地。

                3.3 注意事項

                關好門窗,做好安全工作。

                4 操作測定與技術考核

                4.1 操作評分標準

                序號

                操作項目

                標準要求

                基本分

                評分規定

                1

                均勻鋪繭

                不成堆,厚度不超過3~4粒繭

                25

                超過1次扣3分

                2

                拾清雜質

                拾清竹片,石頭等雜質

                20

                不拾清1次扣5分

                3

                繭衣均勻

                剝繭帶上繭衣寬度在正常寬度的

                2/3以上,重量極差60克以下

                20

                單邊1只扣10分(不算重量)超

                過重量極差扣5分

                4

                無故障停車

                無因扯繭衣操作不當或雜質引起

                軋機現象

                20

                扯繭衣軋機1次扣10分,雜質軋

                機一次扣5分

                5

                無踏癟繭

                無踏癟落地繭現象

                10

                有1???分

                4.2 產量評分標準

                項目

                標準要求

                基本分

                評分規定

                剝繭產量

                按計劃

                100

                每低1公斤扣3分

                4.3 質量評分標準

                項目

                標準要求

                基本分

                評分規定

                剝光率

                春繭90~95% ,夏秋繭88~92%

                70

                +0.1%扣1分

                癟繭率

                春繭0.2%,夏秋繭0.4%

                30

                +0.01%扣1分

                4.4 測定辦法與得分計算

                4.4.1 測定辦法:每人測定30分鐘,測定前將帆布帶放松。測定時間從調整帆布帶、擋板操作開始。

                剝繭操作測定表

                廠名 姓名 年 月 日

                操作項目

                基本分

                測定記錄

                得分

                備注

                均勻鋪繭

                25

                 

                 

                 

                拾清雜質

                20

                 

                 

                 

                繭衣均勻

                20

                 

                 

                 

                無故障停車

                25

                 

                 

                 

                無踏癟繭

                10

                 

                 

                 

                合計

                100

                     
                注:測定記錄項,指不做到的次數

                4.4.2 質量檢查:從光繭箱中抽取500克繭,作剝光率檢查。另抽取5000克繭作癟繭率檢查。

                4.4.2.1 光毛繭折算標準

                名稱

                光繭

                半毛繭

                全毛繭

                標準

                繭衣不足1/2

                繭衣在1/2以上

                繭衣在2/3以上

                折算光繭(粒)

                1

                0.5

                0

                4.4.2.2 癟繭:兩面癟或一面癟有折印。

                剝繭產質量測定表

                項目

                基本分

                實績

                得分

                備注

                剝光率

                70

                 

                 

                 

                癟繭率

                30

                 

                 

                 

                小計

                100

                 

                 

                 

                產量(千克)

                       
                4.4.3 綜合分計算

                綜合得分=產量分×20%+質量分×40%+操作分×40%

                4.5 技術考核

                4.5.1 分級標準

                以全年生產成績及操作測定成績綜合得分計算。其中生產成績占60%,操作測定成績占40%。綜合得分在90分及以上者為一級,80分及以上者為二級,70分及以上為三級。

                4.5.2 評定方法

                3.5.2.1 生產成績:以全年完成月數計算得分。全面完成計劃指標,包括產量、質量兩項,完成一個月得10分,完成12個月得120分,乘以50%,生產最高得分為60分。

                3.5.2.2 因公脫產的工人,完成計劃的月數按下列公式折算。

                折算全年完成月數=實際完成月數×12/(12-公出月數)

                3.5.2.3 測定成績:以測定時間內的產量、質量、操作的綜合得分作為測定成績。



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                剝繭操作法

                嘉聯絲綢  2015-06-08

                1 開車前準備

                1.1 操作要點

                工具定位,空車試轉,分清繭別,調正刀具。

                1.2 操作方法

                1.2.1 開車前,應將繭衣袋、繭部、割刀、扳手等放在固定的位置。

                1.2.2 剝繭前先進行空車運轉,特別是遇低溫潮濕天氣,使用帆布剝繭帶時,需要空車運轉3~5分鐘。在運轉中要察看機械運轉狀況,發現問題及時調整。

                1.2.3 根據剝繭莊口的繭質特性,調節好刮刀(檔板)距離。

                1.3 注意事項

                1.3.1 換莊口前先把一莊口的繭全部剝完,清理繭斗箱,防止新老莊口混雜。

                1.3.2 分清新老莊口的繭衣、癟繭,貼上標簽。

                2 剝繭操作

                2.1 操作要點

                鋪繭均勻,左右巡視,適扯繭衣,勤除癟繭。

                2.2 操作方法

                2.2.1 用一手鋪繭,將繭喂入剝繭刮刀處,一手揀出雜物,繭要鋪得薄勻,目光要左右巡視,防止毛繭混入光繭內。

                2.2.2 經常查看剝繭帶上繭衣厚薄程度,扯繭衣要厚薄均勻,保證質量。扯繭衣時一手按電源開關,一手扯繭衣。做到扯繭衣動作迅速。

                2.2.3 掌握剝繭機性能,隨時調整剝繭刮刀(檔板)距離,避免軋癟好繭和光毛不勻的現象。

                2.2.4 出現異常聲音及異?,F象時立即關車,排除故障。

                2.2.5 剝繭時,當遇癟繭等軋入輥筒,要先關車,然后將輥筒以反方向轉動,退出癟繭。

                2.3 注意事項

                2.3.1 遇剝繭帶過緊、過松時,要進行適當調整,達到松緊適當,防止走單邊。

                2.3.2 發現防軋癟裝置(鋼絲)變形應及時調換。

                2.3.3 因剝繭處灰塵多,必須做好電動機的防塵工作。

                2.3.4 注意安全生產,操作時不帶手套。

                3 結束工作

                3.1 操作要點

                關好機器,工具定位,裝袋成包,清理場地。

                3.2 操作方法

                3.2.1 剝繭結束后,做到“三關”:關好剝繭機、關好日光燈和關好吸塵器。將工具放入工具箱。

                3.2.2 把剝下的繭衣裝袋成包,貼(扎)好標簽。

                3.2.3 做好“四清”工作。拾清落地繭、理清軋癟繭,撣清剝繭機、電動機及日光燈上的灰塵,掃清工作場地。

                3.3 注意事項

                關好門窗,做好安全工作。

                4 操作測定與技術考核

                4.1 操作評分標準

                序號

                操作項目

                標準要求

                基本分

                評分規定

                1

                均勻鋪繭

                不成堆,厚度不超過3~4粒繭

                25

                超過1次扣3分

                2

                拾清雜質

                拾清竹片,石頭等雜質

                20

                不拾清1次扣5分

                3

                繭衣均勻

                剝繭帶上繭衣寬度在正常寬度的

                2/3以上,重量極差60克以下

                20

                單邊1只扣10分(不算重量)超

                過重量極差扣5分

                4

                無故障停車

                無因扯繭衣操作不當或雜質引起

                軋機現象

                20

                扯繭衣軋機1次扣10分,雜質軋

                機一次扣5分

                5

                無踏癟繭

                無踏癟落地繭現象

                10

                有1???分

                4.2 產量評分標準

                項目

                標準要求

                基本分

                評分規定

                剝繭產量

                按計劃

                100

                每低1公斤扣3分

                4.3 質量評分標準

                項目

                標準要求

                基本分

                評分規定

                剝光率

                春繭90~95% ,夏秋繭88~92%

                70

                +0.1%扣1分

                癟繭率

                春繭0.2%,夏秋繭0.4%

                30

                +0.01%扣1分

                4.4 測定辦法與得分計算

                4.4.1 測定辦法:每人測定30分鐘,測定前將帆布帶放松。測定時間從調整帆布帶、擋板操作開始。

                剝繭操作測定表

                廠名 姓名 年 月 日

                操作項目

                基本分

                測定記錄

                得分

                備注

                均勻鋪繭

                25

                 

                 

                 

                拾清雜質

                20

                 

                 

                 

                繭衣均勻

                20

                 

                 

                 

                無故障停車

                25

                 

                 

                 

                無踏癟繭

                10

                 

                 

                 

                合計

                100

                     
                注:測定記錄項,指不做到的次數

                4.4.2 質量檢查:從光繭箱中抽取500克繭,作剝光率檢查。另抽取5000克繭作癟繭率檢查。

                4.4.2.1 光毛繭折算標準

                名稱

                光繭

                半毛繭

                全毛繭

                標準

                繭衣不足1/2

                繭衣在1/2以上

                繭衣在2/3以上

                折算光繭(粒)

                1

                0.5

                0

                4.4.2.2 癟繭:兩面癟或一面癟有折印。

                剝繭產質量測定表

                項目

                基本分

                實績

                得分

                備注

                剝光率

                70

                 

                 

                 

                癟繭率

                30

                 

                 

                 

                小計

                100

                 

                 

                 

                產量(千克)

                       
                4.4.3 綜合分計算

                綜合得分=產量分×20%+質量分×40%+操作分×40%

                4.5 技術考核

                4.5.1 分級標準

                以全年生產成績及操作測定成績綜合得分計算。其中生產成績占60%,操作測定成績占40%。綜合得分在90分及以上者為一級,80分及以上者為二級,70分及以上為三級。

                4.5.2 評定方法

                3.5.2.1 生產成績:以全年完成月數計算得分。全面完成計劃指標,包括產量、質量兩項,完成一個月得10分,完成12個月得120分,乘以50%,生產最高得分為60分。

                3.5.2.2 因公脫產的工人,完成計劃的月數按下列公式折算。

                折算全年完成月數=實際完成月數×12/(12-公出月數)

                3.5.2.3 測定成績:以測定時間內的產量、質量、操作的綜合得分作為測定成績。

                (完)

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